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专业专注 · 预见未来丨高科塑化亮相 NEIC2025 论坛,共探新能源汽车材料新篇

专业专注 · 预见未来丨高科塑化亮相 NEIC2025 论坛,共探新能源汽车材料新篇

        在全球汽车产业加速向电动化、智能化转型的浪潮中,电子水泵和油泵作为新能源汽车热管理系统及润滑系统的“关键心脏”,其重要性日益凸显。行业预测,2025 年全球电子水泵需求量将高达 8000 万台,年复合增长率达 18%;电子油泵市场规模也将达 15 亿美元,年复合增长率为 12%。然而,巨大的市场机遇背后,也伴随着技术革新的深刻挑战,800V 高压平台、高功率密度、AI 动态热管理、多合一集成系统以及 NVH 优化等,成为行业亟待突破的关键领域。


行业盛会,共襄创新

       在此背景下,由凌傲会展举办的“NEIC 2025 新能源汽车电子水泵油泵创新论坛”于 2025 年 9 月 17 日至 19 日在中国·常州盛大举行。本次论坛汇聚了 400 余位来自整车厂商、高分子新材料统供应商、零部件企业精英及科研院所的专家学者,大家齐聚一堂,共同洞见行业趋势、分享前沿技术,推动产业协同发展。

高科塑化,荣耀参会

        深圳市高科塑化有限公司作为深耕高温改性材料领域的国家级专精特新“小巨人”企业,荣幸受邀参与此次行业盛会。在论坛上,高科塑化与业界同仁共聚一堂,深入探讨电子水泵油泵创新材料的无限可能。



论坛展示,洞察需求

        在技术论坛上,高科塑化销售团队充分展示了高科塑化-PPS产品在电子水泵油泵领域的强大实力,同时深入了解了行业需求。高科塑化将以此次论坛为契机,持续优化生产工艺,提升产品一致性;开发适应更高要求的优化解决方案;加强与产业链各企业的技术合作,推动行业标准制定和工艺规范。秉持“稳定才是硬道理”的理念,以“专业专注,有质量!用心实干,有方向!”的热情,为新能源汽车行业提供更优质的材料解决方案,助力中国新能源汽车产业高质量发展。

PPS 材料,核心支撑

        高科塑化-PPS高温改性材料凭借耐高温、耐腐蚀、高强度、轻量化等综合优势,已成为新能源汽车电子水泵与油泵的核心材料解决方案。随着高温改性、导热绝缘一体化等技术的突破,PPS 材料正推动热管理系统向高效、可靠、低成本方向演进,为新能源汽车产业升级提供关键支撑。

电子水泵:关键场景应用

1. 泵壳与电机壳

性能需求:需承受冷却液压力、耐防冻液腐蚀、与金属结合力强、熔接线强度高。

解决方案:采用高韧 PPS 料注塑一体成型,结构稳定性强,有效避免开裂风险;运用表面处理技术增强与金属的粘接性能,确保密封性。

 

2. 叶轮与转子

性能需求:高耐磨、高强度、尺寸稳定、耐 140℃冷却液长期循环。

解决方案:碳纤维增强 PPS 转子可承受高速旋转离心力,使用寿命延长至 2 万小时以上;铁氟龙改性 PPS 叶轮具有自润滑特性,降低摩擦损耗,噪音降低 3 - 5dB。

 

3. 控制器与连接器

性能需求:耐高温、阻燃、电气性能稳定。

解决方案:导热改性 PPS(填充氧化镁)可提升热扩散系数,散热效率提高 20%;CTI 值达 600V 的 PPS 材料满足高压电气安全标准。

 

电子油泵:核心应用价值

1. 耐高低温与耐腐蚀性
电子油泵需在 -40℃至 150℃范围内稳定工作,且要抵抗润滑油、添加剂的化学侵蚀。PPS/PPA 共混材料结合了 PPS 的耐高温性与 PPA 的抗疲劳性,尺寸稳定性优于传统 PA66 材料,能满足油泵端盖、壳体的严苛要求。



2. 高精度与长寿命
油泵螺母需具备超高耐磨、高强度、高流动性等特性。PPS/SEBS - g - MAH 合金通过增韧改性,冲击强度提升 30%,磨损率降低 50%,寿命延长至 10 万公里以上。

3. 轻量化与成本优化
PPS 改性材料密度较铝合金降低 60%,成本仅为 LCP 材料的 50%,在满足性能要求的同时实现了降本增效。

此次 NEIC2025 论坛为高科塑化提供了展示与交流的优质平台,高科塑化也将凭借其卓越的 PPS 材料及持续创新的精神,在新能源汽车领域绽放光彩,为行业发展注入强劲动力。